2020珠海长炼石化设备有限公司1·14爆燃事故
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01
关键词

物      料:石脑油、氢气混合物

化学反应:

设      备:压力管道

事故类型:泄漏爆燃

工艺环节:作业

地     点:高栏港经济区高栏港大道1468号

人员伤亡:

财产损失:198.15万

环境污染:

调查报告:

现场图片:

现场视频:

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02
事故经过和救援情况

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2020年1月14日13时41分许,长炼石化公司催化重整装置预加氢进料/产物换热器E202A-F与预加氢产物/脱水塔进料换热器E204AB间的压力管道(250P2019CS-H)90°弯头处出现泄漏,发生爆燃,之后管道内漏出的易燃物料猛烈燃烧,并于13时51分和14时21分再发生两次爆燃。经全力救援,1月14日19时15分明火完全扑灭。该公司当班121人及周边厂区604人全部安全疏散撤离,事故及救援过程中无人员伤亡。

1月14日13时43分,珠海市消防救援支队作战指挥中心接到报警,13时49分,珠海市消防救援支队特勤大队到达现场。随后本市及周边地市增援力量121辆消防车、628名消防员陆续到达现场开展救援工作。救援指挥部设立现场救援组、人员疏散组、生态环境处置组、外围布防组和宣传舆情组5个工作小组。按照“先控制、后消灭,加强冷却保护,防止蔓延扩大”的原则,采用灭火机器人、移动消防水炮、高喷车等消防装备逐层部署在爆炸点四周,形成立体冷却,最大限度地保护邻近罐体安全。

14时45分,珠海市消防救援支队全勤指挥部到达现场后,利用消防机器人、红外线热成像探测无人机以及泄漏气体侦检仪器等专业设备对现场展开全面实地勘查,组织精干力量深入火场内部全力扑救火灾。15时40分,火情基本等到控制,形成稳定燃烧,参战力量不间断对着火装置和邻近罐体进行冷却。19时15分许,明火完全扑灭。

生态环境处置组组织长炼石化公司员工关闭厂区内雨水管网,封堵雨水排放口;在其他出水口附近放置吸油毡。将厂区内的消防废水引流到应急池后抽至应急罐,部分消防废水由该公司污水处理站处理。生态环境应急人员对该公司厂区周边环境持续进行排查。对从雨水管网溢出的消防废水,采取拦截、引流等处置措施。经环境监测部门监测,数据显示周边大气环境中苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、氨等均正常。

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(图片来源网络)

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03
事故原因
爆炸直接原因:催化重整装置预加氢反应进料/产物换热器E202A-F与预加氢产物/脱水塔进料换热器E204AB间的压力管道(250P2019CS-H)90°弯头因腐蚀减薄破裂(爆裂口约950mm×620mm),内部带压(2.0MPa)的石脑油、氢气混合物喷出后与空气形成爆炸性混合物,因喷出介质与管道摩擦产生静电火花引发爆燃
爆燃加剧及持续原因:附近部分塔器、管道及其他设备设施等在高温火焰持续烘烤下,不同程度的损毁或破裂,泄漏的可燃物料加剧燃烧和火势蔓延引发后续两次爆燃。
造成压力管道破裂的主要原因是管道超常规腐蚀:
(1)事故管道持续处于酸性环境,加剧管道腐蚀。长炼石化公司未对预加氢高分罐V202酸性水(含有预加氢反应产生的H2S、HCl、NH3)做连续监控分析,持续进行酸性水循环利用,导致事故管道中H2S、HCl、NH3等介质浓度不断提高,加剧了管道蚀。
(2)管道温度超过设计限值,加剧管道腐蚀。事故管道原定操作温度为150℃、设计温度为170℃,但事发时该管道实际运行温度为180℃左右,超出了管道设计操作温度。在湿H2S、HCl、NH3复合酸性环境中,管道超温度运行加剧了管道腐蚀。

以上内容整理自网络)

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