HAZOP(Hazard and Operability)，全称危险与可操作性分析，是用于识别工艺或操作过程中存在的危害。有涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源的生产储存装置的企业，需要采用HAZOP分析，一般每三年进行一次。
近日，以助理身份参与到了公司项目中，在记录分析内容以及后期核实、校对的工作中，切实了解到该项分析工作的具体开展步骤：
（1）了解需分析工艺的原理、工艺流程、所涉及物料的性质；
（2）根据工艺进行节点划分；
（3）针对每个节点，选取关注设备/管线/步骤，选取分析参数和引导词；
（4）分析产生偏离的原因；
（5）分析产生偏离的后果；
（6）分析现有的措施；
（7）若现有措施不足以将风险消减至可接受程度，提出建议措施；
（8）重复步骤（3）至步骤（7）直到所有节点完成分析。
在以上步骤中，个人认为最不可或缺的就是第（1）个步骤。它需要有经验丰富的分析工程师，在自身原有的经验上，结合具体项目的具体工艺原理、工艺流程和所涉及的物料性质等信息。而我们公司的分析工程师，不仅经验丰富，还均已取得HAZOP主席证书。
与工程师们的能力相距甚远，眼下我作为一名助理，在该类型项目中，就必须先发挥自己已有的优势。首先，在记录过程中不仅听得要足够认真，手速够快将内容记录下来，同时最重要的是还需要保证记录的准确性。位号、单位、后果等级、频率等级……任何一小处错误，都会影响到分析结论。此外，在后期核实、校对的过程中，更要严谨与细心，力求完美。
以上是现阶段我个人关于HAZOP分析的了解以及一些想法，希望在之后的工作中，学习、掌握更多后，能有机会继续跟大家分享。
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